2020年Q2我国工业机器人产量大幅回升 国内厂商依旧任重道远
发布时间:2020-07-22来源:浏览量:1627

近日,国家统计局公布了2020年上半年工业机器人产量数据,1-6月我国工业机器人累计产量为93793台,较去年产量增长了10.3%。其中第二季度产量为57812台,较去年同期增长约45%,较一季度增长约50%.


事实上,受益于智能制造的需求带动,近几年中国市场已经成为工业机器人的第一大市场,贡献了超过30%的全球工业机器人销量,自2013年开始,连续6年成为了全球最大的工业机器人需求市场。

但是,繁花似锦的背后,我国工业机器人的产业结构问题亦不容忽视。

从产业链来看,工业机器人包括上游核心零部件、中游机器人本体和下游集成应用三部分。

上游核心零部件包括控制系统、伺服电机、减速器及传感器等,这相当于机器人的“大脑”。竞争上外资企业占据绝对优势,日系品牌凭借良好的产品性能与极具竞争力的价格垄断了中小型OEM市场(份额45%),欧系品牌30%,国产只占15%左右。

中游是工业机器人本体制造,就是机器人的“身体”,主要为机器人的结构和功能设计及实现。机器人本体的硬件技术已经趋于成熟,主要在结构的优化和使用体验的提升。外资仍垄断高端市场,中低端国产化率提升。发那科、ABB、安川、库卡全球机器人四大家族,市场份额合计占比超过50%

下游是集成应用商,负责为终端客户提供应用解决方案,并进行工业机器人应用二次开发和自动化配套设备的集成,我国主要的工业机器人厂商大都为这一类。


思密达智能码垛机器人集成应用

但是由于工业种类繁多,机器人要求多样,导致国内系统集成项目大多是非标准化的,不容易形成规模化、产业化,使研发成本增高,严重制约着国内系统集成企业的发展。而机器人系统如果针对某一行业进行系统集成,那么集成商必须了解该行业的工艺过程,技术壁垒形成后,集成商可依靠该行业生存,但是要跨行业拓展业务,打破行业势力范围是很难的。所以现阶段国内的系统集成商多数都是针对某一行业。

集成商之间的恶性竞争也导致出现了一系列资金不足、人才流失等问题。一方面,系统集成商之间抄袭、模仿以及在竞标中恶意降低价格,将会使系统集成商项目利润减少,项目回款一旦出现问题,就会出现资金周转困难,而系统集成中许多产品都是外购件,资金一旦无法及时给付,采购周期就会增加,项目也会拖延;另一方面,系统集成需要专业的研发、管理、调试、销售人才,而集成商之间互相挖角专业人才,使行业内人员流动频繁,系统集成行业很难得到健康持续的发展。

另外,三大核心零部件减速器、伺服系统和控制器与国外同类产品相比有很大差距,始终都是受制于人。

所以,国内厂商在工业机器人研发和市场推广方面依旧任重而道远。


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当然,国内也不乏一些优秀的工业机器人集成商,比如浙江思密达智能科技/装备是一家集技术研发、制造、销售服务为一体的科技型企业。公司专注研发以机器人应用为核心的自动产线,以AGV为核心的智能物流仓储;以数据采集、数据驱动工业物联网平台为核心的智能信息管理平台;配套供应新型包装材料。提升制造业作业品质,优化工作环境,为实体企业建立可持续发展智慧工厂。

公司自主研发的智能码垛机器人系统,植入强大的识别零盘功能,契合小批量多批次的码垛需求。配合由日本帝人减速机、KEBA控制器等知名品牌配件集成的机器人本体,精度和速度卓越,性能稳定。可以将前端包装流水线输送来的物料,按照客户工艺要求自动堆叠成垛,在化纤纺织、家电、化工、食品、电子3c等行业都已经得到了广泛应用。


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